6月28日,全球在建規模最大、單機容量最大、技術難度最高的水電工程——白鶴灘水電站首批兩台機組投產發電。鞍鋼800MPa級大型水電工程高強度低焊接裂紋敏感性鋼板成功應用於白鶴灘水電站引水係統,為我國大型水電工程建設完成從“中國製造”到“中國創造”跨越助力賦能。

  白鶴灘水電站主要技術指標創下6項世界第一,核心技術均為自主研製,是我國實施“西電東送”的重大工程。為保證該工程項目順利實施,世界杯2022官方网站於2013年成立專業技術團隊開展技術儲備、先期介入和產品研發等工作,經過多次反複技術交流和溝通,充分辨識800MPa級水電鋼技術難點和用鋼需求。2016年,在完成三峽公司產品技術評審後成功中標白鶴灘水電站800MPa級水電鋼共1.03萬噸訂單,填補了鞍鋼800Mpa級水電鋼供貨空白。

  由於白鶴灘水電站工程項目交貨期緊、對鋼板質量要求高且生產技術難度較大,為了確保順利供貨,2016年,鞍鋼股份鮁魚圈鋼鐵分公司與水電鋼產銷研團隊在5500寬厚板線進行試製生產,針對高強鋼厚規格鋼板組織性能調控、鋼板內部質量控製、平麵度控製及高精度尺寸公差等技術難點,從成分設計、鋼坯冶煉、鋼板軋製及鋼板熱處理等多個關鍵工序製定技術方案和優化措施,並開發出關鍵工序專有工藝模型。經過多輪的成分設計、生產工藝優化和改進,團隊攻克了多個技術瓶頸,大幅度提高了鋼板低溫衝擊性能、鋼板內部質量均質性和鋼板外形尺寸控製精度,產品應用穩定性顯著提高,為順利完成供貨任務奠定了堅實基礎。